沸石转轮高温再生流程要素

　　沸石转轮高温再生流程要素有哪些？如果沸石转轮处理的有机废气中含有超过200℃沸点的组分，或者不明确的废气组分（比如橡胶行业），沸石转轮在正常的脱附温度下难以有效的将此类高沸点组分或者不明确组分全部脱附再生，造成沸石转轮在实际使用过程

　　中随着时间的推移净化效率将会衰减，难以满足有机废气净化指标的要求。

　　鉴于以上情形，沸石转轮在初次选型时，需要选择高温再生沸石转轮。有机废气治理设备在PLC控制程序中具有高温再生功能。

　　沸石转轮高温再生流程—分子筛转轮高温脱附再生步骤

　　请按照下述步骤进行SKY-SAVEVOC浓缩装置的高温活化运转。

　　1)外气导入推荐将外气代替工厂排气导入转轮。

　　2)处理系统OFF（处理风机）但是有排气从排气集合风管逆流的可能性时，请运转处理风机。这时考虑到运行成本保持最低风量（运转）就可以了。

　　3)转轮回转数调整／再生风量调整请根据TECHINICALINFORMATION(高温活化运转)的条件调整各机器。

　　4)再生温度升温到设定温度（300℃）为止的升温过程，请至少要经过1小时以上，以定速回转运行。

　　5)确认在300℃时温度情况下处于稳定后，请维持该状态运转24小时（推荐）。（最少12小时）。

　　警告

　　＊在高温活化运转前请先确认浓缩转轮的表面上没有烟雾颗粒类附着。

　　＊到300℃为止的激烈升温会导致浓缩转轮起火。

　　＊再生温度为设定值以上（300℃以上）时，转轮上吸附的VOC会发生着火现象，转轮、风管、附带装置有受到热损伤的可能性。

　　由于高温脱附操作存在一定的安全风险，不建议用户独立进行此工作。需要专业的技术人员进行指导操作！  http://www.tanton.cn/